QUY TRÌNH THI CÔNG ĐINH ĐẤT

1.Công Tác Chuẩn Bị Thi Công Đinh Đất

• Sau khi khảo sát công trường thi công, nhà thầu thi công đưa ra biện pháp phần chân, bệ đi theo máy sẽ áp trực tiếp lên mặt mái taluy, nhà thầu gia công thêm phần ray khoan và thang đứng cho công nhân thao tác bằng thép V (như bản vẽ biện pháp đính kèm), dùng hệ thống tời điện (hoặc ba lăng xích loại 2-5 tấn) để di chuyển cũng như giữ máy khoan đứng trên mặt mái.
• Trên đỉnh mái cơ nhà thầu thi công dùng máy khoan khoan vào mặt cơ sâu từ 2m -3m có thể sâu hơn tùy vào nền địa chất đỉnh cơ, sau đó dùng thép làm chân cố định máy tời (hoặc ba lăng xích 2-5 tấn).
• Tiến hành thi công lắp dựng máy kéo tời điện loại ba pha có công suất tời được vật nặng có trọng lượng ≥ 2 tấn, hoặc lắp đặt hệ thống ba lăng xích trên ≥2 tấn đỉnh của mái taluy phục vụ cho công tác di chuyển giá máy khoan và giá đứng cho công nhân tới các lỗ khoan trên mái taluy

2.Khoan Tạo Lỗ Trên Mái Dốc

Công Tác Định Vị Lỗ Khoan

• Lỗ khoan đinh đất trên mặt mái được xác định vị trí bằng máy toàn đạc điện tử và thước thép. Các hố khoan được định vị với sai số ±75mm, đối với một tuyến đã quy định tại điểm vào, lỗ khoan với sai số về góc ± 2.5o.
• Tất cả các hố khoan được đánh dấu có hệ thống để xác định vị trí của từng hố trên khu vực thi công, dùng sơn đỏ đánh dấu tại hiện trường.
• Sau khi hoàn thành công tác xác định vị trí các lỗ khoan và đánh dấu bằng sơn đỏ thì nhà thầu thi công sẽ tiến hành mời đơn vị Tư vấn giám sát (TVGS) và giám sát đơn vị Chủ Đầu Tư (CĐT) hoặc đơn vị Tổng thầu ra nghiệm thu vị trí lỗ khoan đinh đất.
• Sau khi định vị vị trí lỗ khoan đinh đất xong, nhà thầu thi công tiến hành công tác thi công khoan tạo lỗ.

Công Tác Thi Công Khoan Tạo Lỗ Trong Thi Công Đinh Đất

• Hoàn thành công tác nghiệm thu nhà thầu thi công di chuyển máy khoan vào vị trí lỗ khoan đinh đất đã được đánh dấu trước đó, cố định neo giữ máy khoan lại.
• Nhà thầu thi công kiểm tra lại toàn bộ hệ thống máy khoan: Độ chắc chắn của tời (ba lăng xích), cáp lụa, máy khoan, giá đứng công nhân. Khi đã chắc chắn đơn vị thi công mời CĐT/TVGS ra kiểm tra lại một lần nữa toàn bộ hệ thống máy khoan đã được lắp đặt.
• Sau khi CĐT/TVGS hoàn thành công tác kiểm tra hệ thống máy khoan và đánh giá đạt yêu cầu thì bắt đầu tiến hành khoan tạo lỗ.
• Lỗ khoan đinh đất có đường kính lỗ khoan là Ø110 và được khoan theo trình tự từ lỗ khoan đầu tiên của khu vực tới lỗ khoan cuối cùng của khu vực và tiến hành theo chiều dọc mái.
• Trong suốt quá trình khoan luôn có kỹ thuật của nhà thầu giám sát trên công  trường đảm bảo chất lượng công việc và công tác an toàn lao động trên công trường. Ngoài ra kỹ thuật nhà thầu luôn chú ý tới áp lực khí của máy khoan. Nếu đang trong quá trình khoan xảy ra hiện tượng mất khí (nguyên nhân do gặp phải khu vực đá nứt nẻ mạnh) hoặc vừa mất khí và sập thành vách hố khoan thì dừng khoan và sử dụng phương pháp phụt vữa xi măng cụ thể như sau: Đầu tiên tiến hành lắp tăng bôn dùng áp lực phụt vữa xi măng (theo TCVN 8645-2011) để nước xi măng có thể chui vào các khe bị nứt nẻ và gia cố thành hố khoan.
• Trong quá trình khoan gặp sự cố bó cần hay tắc lỗ khoan Nhà thầu tiến hành bơm nước vào lỗ khoan để thổi rửa.

Công Tác Bảo Vệ Lỗ Khoan Đinh Đất Và Lỗ Khoan Thoát Nước

• Nếu trong quá trình khoan phần địa chất bên ngoài mặt mái yếu nhà thầu thi công lắp đặt ống chống tránh tình trạng sập thành hố khoan.
• Sau khi lỗ khoan được hoàn thành nhà thầu thi công đinh đất tiến hành bịt kín lỗ khoan lại ngăn chặn các mảnh vỡ rơi vào trong và giữ nguyên ống chống cho tới khi công tác đưa đinh đất vào hố khoan được tiến hành.

Công Tác Nghiệm Thu Lỗ Khoan

• Công tác thi công đinh đất, khoan tạo lỗ đinh đất và lỗ thoát nước được hoàn thành nhà thầu thi công tiến hành nghiệm thu nội bộ, toàn bộ đường kính lỗ khoan sẽ được kiểm tra, nghiệm thu bằng thước mét và chiều dài lỗ khoan được kiểm tra, nghiệm thu bằng ống HDPE được đánh dấu chiều dài, quá trình nghiệm thu nội bộ đạt yêu cầu. Nhà thầu thi công đinh đất mời đơn vị CĐT/ TVGS ra nghiệm thu lỗ khoan đinh đất.
• Đơn vị CĐT/TVGS tiến hành kiểm tra hố khoan, sau khi CĐT/TVGS nghiệm thu lỗ khoan đinh đất Nhà thầu thi công tiến hành chuyển giai đoạn đưa đinh đất vào lỗ khoan.

3.Chế Tạo Đinh

• Vật liệu đinh đất nhà thầu thi công sẽ tiến hành trình chủ đầu tư thiết kế chi tiết về đinh đất. Ngay sau khi có văn bản phê duyệt thiết kế vật liệu nhà thầu thi công tiến hành đặt và gia công đinh đất.
• Đinh đất được gia công từ thép, thép sử dụng làm đinh đất có dạng xoắn, thẳng, không có các mối hàn nối.
• Đinh đất được nhà thầu thi công đinh đất theo thiết kế được phê duyệt.
• Đinh đất sau khi vận chuyển tới công trường nhà thầu thi công đinh đất tiến hành gia công và định tâm cho đinh đất.

4.Lắp Đặt Đinh Trong Thi Công Đinh Đất

• Toàn bộ đinh đất khi được chuyển tới công trường sẽ được kiểm tra cẩn thận và gia công định tâm đầy đủ trước khi tiến hành đưa đinh đất vào lỗ khoan.
• Ngay sau khi công tác nghiệm thu hố khoan và nghiệm thu đinh đất được hoàn tất (đính kèm biên bản nghiệm thu hố khoan và nghiệm thu vật liệu đinh đất) nhà thầu thi công tiến hành đưa đinh đất vào lỗ khoan.
  • Công tác thi công đinh đất là đưa đinh đất vào lỗ khoan được nhà thầu triển khai theo 1 trong 2 phương án sau:
  • Phương án 1: Trường hợp đường thi công đinh đất thuận lợi, mặt bằng thi công trên đỉnh cơ rộng máy cẩu có thể làm việc được (hoặc tại công trường có sẵn cẩu) nhà thầu thi công tiến hành đưa đinh đất vào lỗ khoan. Trước khi thực hiện cần phải có kỹ sư an toàn lao động kiểm tra lại toàn bộ thiết bị, vật tư phục vụ cho công tác cẩu như cáp, móc cẩu, phải đảm bảo toàn bộ còn hoạt động tốt, đối với công nhân tham gia thi công thì phải có đầu đủ trang bị bảo hộ lao động, trong quá trình thi công phải tuyệt đối nghe theo hiệu lệch của kỹ sư an toàn lao động và kỹ sư xây dựng.
  • Phương án 2: Trong trường hợp mặt bằng thi công đinh đất không thể đáp ứng được cho máy thi công vận hành thì nhà thầu dùng toàn bộ công nhân thi công. Biện pháp thi công dùng tời kết hợp với công nhân đưa thép neo vào lỗ neo, dùng tời tời thép lên mặt mái sau đó dùng nhân công dẫn hướng cho thép vào lỗ khoan rồi dần dần thả tời từ từ cho thép vào lỗ khoan. Toàn bộ công tác đưa thép neo vào lỗ phải có an toàn lao động của nhà thầu, CĐT/ TVGS giám sát, tời trước khi thi công được kiểm tra lại thật kỹ, công nhân khi tham gia thi công được trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động, trong quá trình thi công phải đảm bảo tuyệt đối tuân thủ theo hiệu lệnh của cán bộ an toàn lao động.
• Ngay sau khi công tác thi công đinh đất đưa đinh đất vào lỗ khoan Zone đầu tiên được hoàn tất Nhà thầu thi công đinh đất tiến hành mời CĐT/ TVGS tiến hành kiểm tra và nghiệm thu công tác.
• Đơn vị CĐT/ TVGS đồng ý nghiệm thu công tác đưa thép neo vào lỗ khoan (đính kèm biên bản nghiệm thu công việc được ký bởi đại diện CĐT/ TVGS) nhà thầu tiến hành chuyển giai đoạn bơm vữa lỗ khoan đinh đất.

5.Bơm Vữa

Mục đích của bơm vữa là cung cấp vữa cho toàn bộ chiều dài của đinh. Điều này cũng giúp ổn định các lỗ khoan. Vữa cũng đầy lên khoảng trống, loại bỏ được nước trong lỗ đó, nếu có.

Vật liệu cho vữa bơm

• Nước: Chỉ dùng nước sạch để sử dụng
• Xi măng: Xi măng portlang PCB 40
• Phụ gia kèm theo không co ngót, tăng độ linh động

Hệ thống bơm vữa

Hệ thống trộn vữa

Máy trộn thực hiện công tác trộn vữa, và có 1 thùng chứa để có thể khuấy vữa liên tục. Thùng chứa này được kết nối với bơm được đặt ở dưới cùng của thùng đôi. Vữa sẽ được phân phối đến máy bơm. Vữa được pha trộn đúng cách trong thùng khoảng 3-4 phút cho đến khi hỗn hợp vữa đồng nhất. Sau khi trộn, vữa trộn được chyển qua máy bơm áp lực cao để bơm vào ống neo. Một van sẽ được trang bị giữa máy bơm và đầu vào của neo.

Thiết kế vữa trộn trong thi công đinh đất

• Vữa trộn cần phải được đệ trình và chấp thuận trước khi đưa vữa vào sử dụng ngoài công trường
• Trước khi bơm vữa cần phải tiến hành thử nghiệm trên vữa hỗn hợp
• Kiểm tra độ chảy: Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng một phễu hình nón. Thời gian thực hiện cho dòng chảy vữa với một lượng vữa đo trước một khoảng thời gian từ 12 đến 25 giây.
• Cường độ nén: mẫu vữa hình lập phương có kích thước (70x70x70) mm sẽ được lấy từ các hỗn hợp và sẽ được thí nghiệm cường độ nén sau 7 ngày và sau 28 ngày. Cường độ nén tại thời điểm 7 ngày không ít hơn 27MPa và 30MPa đối với thời điểm 28 ngày. Sáu mẫu vữa hình lập phương sẽ được lấy trong mẻ trộn bất kỳ của mỗi ngày làm việc để kiểm tra cường độ nén.

Quá trình bơm vữa

• Trước khi bơm vữa, ống bơm vữa cho đinh được kiểm tra và nếu cần thiết rửa bằng nước sạch hay máy nén khí để loại bỏ bất kỳ mảnh vụn vv.
• Nước, xi măng và phụ gia cần thiết cho bơm vữa được lưu giữ sẵn sàng.
• Xi măng, nước và phụ gia được trộn lẫn trong thùng trộn của máy trộn theo tỷ lệ được phê duyệt. Hỗn hợp này sẽ được chuẩn bị và trộn để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất. Vữa sau khi trộn sẽ được chuyển qua cho quá trình bơm.
• Tất cả các biện pháp bơm vữa phải được thực hiện sao cho lấp đầy vữa.

Tác giả: KS Lê Duy Cường

Công ty CP thi công Kết Cấu Dây Việt Nam (SSC)

Ngày xuất bản: 23/07/2022

Xem thêm tại: https://www.facebook.com/sscminhduccorp.com.vn