KHOAN ĐỤC SÀN TRÁNH CÁP DỰ ỨNG LỰC VÀ GIA CƯỜNG CẢI TẠO

Công tác khoan, cắt, đục sàn tránh cáp dự ứng lực và gia cường cải tạo dự ứng lực thường diễn ra sau khi sàn đã được đổ bê tông xong và các đường cáp trong sàn đã được bơm vữa đầy đủ khi chủ đầu tư muốn thay đổi công năng sử dụng hoặc kiến trúc, sửa đổi 1 số vị trí cục bộ cần khoan đục trên sàn hoặc theo trình tự thi công được lập của nhà thầu chính để thi công các lỗ mở thoát sàn.v.v. Nhìn chung, khi thực hiện các công tác trên các biện pháp khoan, cắt, đục sẽ được áp dụng để cải tạo sàn. Bài viết dưới đây trình bày hướng dẫn tránh cáp dự ứng lực khi khoan đục sàn và 2 biện pháp cải tạo đó là:

Cải tạo, gia cường sàn cáp dự ứng lực bằng neo kẹp zip
Cải tạo, gia cường sàn cáp dự ứng lực bằng tấm dán hoặc vải dệt bằng vật liệu carbon (CFRP)

Mục Tiêu Bài Viết

Mục tiêu của bài viết là trình bày hướng dẫn các công tác khoan, đục, cắt sàn cáp dự ứng lực và giải pháp cải tạo, gia cường sàn dự ứng lực khi cáp bị đứt, hoặc cắt qua bao gồm:

Hướng dẫn chung các công tác khoan, cắt, đục sàn tránh cáp dự ứng lực
Cải tạo, gia cường sàn cáp dự ứng lực bằng tấm dán hoặc vải dệt bằng vật liệu carbon (CFRP)
Cải tạo, gia cường sàn cáp dự ứng lực bằng neo kẹp zip

Khoan Đục Sàn Tránh Cáp Dự Ứng Lực

Thời Gian Tiến Hành Khoan Cắt

Khi có việc cắt đục sàn diễn ra sau khi sàn đã đổ bê tông, đối với sàn cáp dự ứng lực việc cắt đục sàn nên được diễn ra sau khi tất cả các đường cáp trên sàn đã được bơm vữa.

Lưu Ý Khi Khoan Đục Lỗ Trên Sàn.

Khoan trên sàn dự ứng lực với chiều sâu dưới 35mm được cho phép tại mọi vị trí.

Các lỗ khoan sâu hơn và việc sử dụng mũi khoan kim cương cần theo chỉ dẫn sau đây để đảm bảo không khoan trúng, hoặc đứt cáp dự ứng lực:

Với các lỗ xuyên sàn kích thước D<=160mm

Tất cả các đường cáp xung quanh khu vực đề xuất đục lỗ xuyên sàn cần được định vị trước tại mặt dưới sàn bằng sơn.

Không được khoan lỗ với khoảng cách nhỏ hơn 250 mm từ mép lỗ tới tim của đường cáp gần nhất.

Vùng xung quanh tất cả các đầu neo sống và ống gen gần lỗ xuyên sàn là vị trí nguy hiểm cần cẩn thận khi khoan hay sửa chữa. Ban đầu có thể khoan một lượng vừa đủ các lỗ đường kính nhỏ bằng cách sử dụng mũi khoan cacbon để chắc chắn rằng không đường cáp nào bị cắt qua.

Với các lỗ xuyên sàn cắt qua cáp hay kích thước lỗ lớn hơn D160mm:

Cần liên hệ với đơn vị thiết kế để tính toán kiểm tra và có chỉ dẫn thích hợp.

loại cáp dự ứng lực loại nào tốt — *Minh họa khoảng cách nhỏ nhất từ vị trí khoan, cắt tạo lỗ mở tới tim đường cáp dự ứng lực*

Cải Tạo, Gia Cường Sàn Cáp Dự Ứng Lực Bằng Neo Kẹp Zip

Phạm Vi Áp Dụng

Các trường hợp có thể áp dụng biện pháp gia cường cải tạo sàn bằng neo kẹp zip như sau:

STT	Trường hợp áp dụng
1	Cáp dự ứng lực bị đứt do khoan cắt trúng trong quá trình khoan cắt sàn
2	Do thay đổi công năng của sàn, chủ đầu tư có nhu cầu cắt sàn mà phần sàn bị cắt cắt qua một số đường cáp dự ứng lực

Trong trường hợp đứt cáp, khu vực sàn có cáp dự ứng lực bị đứt vẫn đảm bảo đủ sức kháng chịu lực khi không kể đến đường cáp bị đứt vào mặt cắt kiểm toán.Khuyến cáo áp dụng phương pháp gia cường sàn bằng kẹp zip:

Trong trường hợp cắt đục sàn tạo lỗ mở, trước tiên phải kiểm tra sức kháng của sàn với các đường cáp sau cắt đã được tạo neo kẹp. Nếu sàn đảm bảo khả năng chịu lực, tiến hành công tác kẹp neo zip tất cả các đường cáp bị cắt qua trước khi thực hiện thi công lỗ mở mới.
Khu vực khoan đục cải tạo là khả thi không ảnh hưởng đến các đường cáp, hoặc kết cấu khác lân cận
Trình tự thi công neo kẹp zip
Trình tự thi công neo

Trình Tự Thi Công Neo Kẹp Zip

Trình bày phía dưới là quy trình chung, chi tiết trình tự thi công cho 1 khu vực sàn thường được trình bày kèm trong bản vẽ thiết kế gia cường và biện pháp thi công đính kèm.

B1: Đảm bảo tất cả các đường cáp dự ứng lực trên sàn đã được bơm vữa, chỉ tiến hành thi công khi tất cả các đường cáp đã được bơm vữa xong.

B2: Tiến hành lắp đặt hệ thống giáo chống tại khu vực sàn gia cường neo kẹp.

B3: Đánh dấu đường cáp, vị trí tạo neo và các đường cáp lân cận trên mặt bằng.

B4: Đục sàn tại vị trí tạo neo đã đánh dấu và tiến hành lắp đặt neo kẹp zip và thép gia cường.

B5: Đổ bù sàn lấp lỗ tạo neo bằng vữa Sika không co ngót cường độ ≥ B40 (mác 500) và không nhỏ hơn cường độ bê tông của sàn.

B6: Tháo giỡ hệ thống giáo chống

Cải Tạo, Gia Cường Sàn Cáp Dự Ứng Lực Bằng Tấm Dán Hoặc Vải Bằng Vật Liệu Carbon

Phạm Vi Áp Dụng

Khi sàn bị đục, cắt qua các đường cáp, có nhiều khả năng khả năng sức kháng chịu tải của sàn không còn được như theo thiết kế ban đầu do vậy việc gia cường sàn do giảm thiểu khả năng chịu tải là cần thiết. Một trong những phương pháp phổ biến được áp dụng là gia cường bằng tấm dán hoặc vải dệt bằng vật liệu carbon CFRP. Ngoài ra, ứng dụng của vật liệu carbon (CFRP) cũng được áp dụng rộng dãi trong kết cấu cột dầm sàn của bê tông cốt thép và bê tông cốt thép dự ứng lực.

Áp dụng khi:

STT	Trường hợp áp dụng
1	Giảm khả năng chịu tải do cắt lỗ mở lớn làm giảm khả năng chịu tải của sàn.
2	Khoan cắt đứt cáp, sàn không đảm bảo khả năng chịu tải.
3	Chủ đầu tư thay đổi công năng tăng tải trọng tại khu sàn (kể cả không cắt sàn)
4	Gia cường làm tăng sức kháng chịu tải của sàn khi có nhu cầu.

Trình Tự Thi Công Gia Cường Sàn Dự Ứng Lực Bằng Sợi Carbon CFRP

Trình tự thi công gia cường sàn dự ứng lực bằng sợi carbon CFRP được trình bày phía dưới là quy trình chung áp dụng cho trường hợp lỗ mở trên sàn cắt qua cáp dự ứng lực, chi tiết trình tự thi công cải tạo cho 1 khu vực sàn thường được trình bày trong bản vẽ thiết kế gia cường và biện pháp thi công đính kèm.

B1: Lắp đặt hệ thống giáo chống khu vực sẽ thi công dán tấm (hoặc vải dệt) bằng sợi carbon CFRP.

B2: Dọn vệ sinh khu vực cần dán carbon. Định vị lỗ mở cần cắt đục sàn theo chỉ định chi tiết của bản vẽ gia cường đính kèm.

B3: Vệ sinh khu vực đáy sàn cần dán carbon, thực hiện dán carbon xung quanh lỗ mở tạo mới theo chỉ định của bản vẽ thiết kế gia cường đính kèm

B4: Cắt, và đục bỏ lỗ mở đã được đánh dấu trên sàn.

B5: Tháo giỡ hệ thống giáo chống.